嚴格控制成球水分，預加水成球水分控制在13一15%，防止因水分過大造成結露。若遇較長時間停機時，停機前，先停止投料，讓窯或供干機內余溫烘干袋的水分，再停除塵器風機。再次開機前，立窯先提火升高窯罩內溫度，烘干機將爐膛內溫度烘起來，烘干袋上水分，再投料生產。
　　高溫燒袋燒袋是指除塵器在運行中濾袋被紅火球燙通燒壞或高溫下老化。主要原因是機立窯系統(tǒng)出現(xiàn)故障被迫提火或處理煉邊、結圈、架窯及嚴重毗火現(xiàn)，將大量紅火球帶入除塵器內而燒壞濾袋；濾袋長期處于高溫運行（280℃），過早老化，影響收塵效率，重則停產換袋，增加產品成本。
　　為預防燒袋，采取了以下措施1）設計安裝時，在立窯煙囪和除塵器之間增加一套沉降室，使廢氣先經自重沉降，再進入除塵器，防止高溫氣體直接進入除塵器燒壞濾袋。2）窯面和除塵器控制室各安裝一套廢氣溫度自動控制系統(tǒng)，廢氣溫度高于240一250℃時，電鈴報警。看火工和除塵工及時增加料層厚度或關停風機。
　　3）立窯兩個煙囪與窯罩連接處向上lm的位置，分別安裝一個噴霧式水龍頭，當窯內溫度過高時，電鈴報警，看火工打開水龍頭為高溫廢氣降溫，保證進入除塵器的溫度趨于正常。4）堅持淺暗火連續(xù)操作，并保持適宜的濕料層厚度，防止明火緞燒，及時消除毗火現(xiàn)象，窯內若出現(xiàn)自動落料、窯噴、架窯等先兆時，可預先關停除塵器，以防止紅火球進入除塵器內，燒壞濾袋。