卸料器的日常維護和設備檢查尤為重要.卸料器是除塵器卸灰裝置的主要配件，它由減速機、電機、葉輪、殼體及密封件組成。任何一個小部件出現(xiàn)質(zhì)量問題都會影響卸灰閥的正常工作。卸料器使用中應注意的事項：星型卸料器在運轉(zhuǎn)過程中，應避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設備超載運轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。在使用過程中，如設備出現(xiàn)沿軸向漏風、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。
卸料器在運輸及安裝過程中，應保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。廠生產(chǎn)地星型卸料器加工精度高,可用于粉碎,分級系統(tǒng)地粉料定量供料器,又可作為分離,收塵等系統(tǒng)的卸料器,或用于壓送式,吸送式氣力輸送系統(tǒng)。其原理是當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出,因此,星型卸灰閥可以定量而連續(xù)地卸料.星型卸料器常見易燒壞電機的原因有星型卸料器的選型不合適,物量下料量大于星型卸料器本身卸料量.造成壓力過大電機燒壞.物料的粘度過高,使星型卸料器電機短時間內(nèi)燒壞。
對于卸料器電機減速機的保養(yǎng)工作.減速機已注足潤滑油00號潤滑脂，卸料器已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應適當縮短換油時間。根據(jù)不同的使用情況而定。